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Eversia automatiza su planta de envases flexibles a través de inDemand: "La cocreación evita riesgos"

Eversia automatiza su planta de envases flexibles a través de inDemand: "La cocreación evita riesgos"

La tecnológica murciana Binarii ha producido el dispositivo que proporciona datos a tiempo real y mejora la cadena de calidad: "Un 'big data' centralizado puede optimizar la industria hasta un 30%", afirma el director técnico, Manuel David Santillana

Nada de lo que ocurre en la cadena de Eversia escapa al control a tiempo real de los responsables de la planta de transformación de plástico de Molina de Segura. La compañía murciana ha culminado ya la primera de las tres fases del plan de transformación digital de la fábrica.

Uno de sus objetivos era "automatizar la planta, ya que necesitábamos unificar la recogida de datos para analizarlos, en lugar de comprobarlos máquina por máquina en un trabajo demasiado largo", explica Antonio Vera, responsable de las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC) en Eversia.

Tenían claro el objetivo, pero querían evitar riesgos en la implantación de nuevos sistemas, y tampoco les convencían las soluciones estándar del mercado, así que decidieron lanzar su reto a través del proyecto europeo inDemand RCT, que coordina el INFO en el marco del programa de investigación y desarrollo Horizonte.

La firma tecnológica murciana Binarii respondió al desafío y, de forma conjunta, han desarrollado el nuevo sistema de registro de datos que actualmente está en periodo de prueba en una de las máquinas. En tres años, Eversia prevé haber completado la implantación del nuevo sistema tecnológico en toda la fábrica.

AUTOMATIZACIÓN PARA LA CALIDAD

Un Argos de cien ojos, aquellos gigantes mitológicos que todo lo veían, podría ser el antecesor de la actual tecnología que, en la Industria 4.0, permite obtener un conocimiento completo, exhaustivo y al instante del funcionamiento de una fábrica.

El sistema innovador generado para Eversia en el marco del proyecto inDemand, aporta datos a tiempo real, de manera que "mejora los tiempos de respuesta, sobre todo en la calidad, y aporta datos que precisa el departamento de Producción pata tomar decisiones", afirma Vera.

Uno de los efectos cuatificables es el ahorro energético: "Detectamos si hay consumo en máquinas que no tienen orden de trabajo o comprobamos si el consumo de kilovatio por kilo fabricado es el óptimo".

El CEO de Binarii, David Santillana, desarrollador de la aplicación digital, tiene claro que "la Industria 4.0 fundamentada en el análisis de datos te permite, con las mismas instalaciones, optimizar la fábrica entre un 15% y un 30%".

"Los propios datos, una vez que los tienes, te conducen a las soluciones, ya que puedes comparar gráficas, ver la trazabilidad de las variables críticas

UN MÉTODO A REPLICAR

El sistema de 'cocreación' de la nueva tecnología, adaptada a su cadena de producción, ha respondido a las expectativas de la empresa tractora, porque "nosotros aportamos el conocimiento que tenemos de la parte interna de la empresa", explica el responsable de las TIC en Eversia. En una fase de prueba lo han implantado en una parte de la cadena de producción para después instalarlo en toda la actividad de la planta.

"No es habitual que una empresa se implique en el proceso de creación, pero en el proceso de 'cocreación' se afina más la solución porque les aportamos propuestas y ellos las necesidades", explica el CEO de Binarii.

Evalúa la experiencia como un método a replicar en futuros proyectos, sobre todo con "acciones de organización que propuso el consultor" del programa inDemand. Por otro lado, Vera valora "la capacidad de reacción que hemos tenido en el desarrollo con una empresa puntera de la Región".

NETWORKING EN VIVO

El proyecto inDemand conecta a empresas en la Región para llevar a cabo desafíos concretos, que pueden derivar en prolongadas colaboraciones, como en el caso de Eversia y Binarii. "Con la tecnología es complicado que te den una oportunidad, porque trabajas sobre una fábrica en rendimiento, pero el programa fue una oportunidad para que nos tuvieran en cuenta", explica desde Binarii.

En la carrera de la transformación tecnológica confirma que "cada vez hay más demanda, sobre todo después de la pandemia, que dio un impulso a la automatización de los procesos". Experto en robots colaborativos, el empresario asegura que las tecnologías cada vez más demandadas son los 'cobots', el gemelo digital y la realidad aumentada.

Con 19 años de experiencia en programación de herramientas tecnológicas, acaban de recibir el sello de PYME Innovadora, que otorga el Ministerio de Ciencia e Innovación para potenciar el compromiso empresarial con la I+D y premiar la innovación con ventajas fiscales y apoyo en las líneas de ayudas. Binarii automatiza fábricas en varias regiones españolas y actualmente están desarrollando un proyecto tecnológico en Belgica.

 

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- INDEMAND RCT persigue comprobar que el modelo de cocreación y apoyo empresarial proporciona resultados más satisfactorios en la transformación digital de las empresas murcianas y permite estrechar la colaboración entre el habilitador tecnológico y la indistria. En la última edición del programa se incluyeron 13 desafíos empresariales.

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